کوره Reflow بدون سرب JT مدل JTR-1200
کوره لحیم‌کاری بدون سرب – دستگاه لحیم‌کاری SMD
- 12 زون گرمایش بالا و 12 زون گرمایش پایین با طول گرمایش 4640 mm
- 3 زون خنک‌کاری بالا و 3 زون خنک‌کاری پایین
- پشتیبانی از عرض PCB تا 400 mm؛ گزینه سفارشی 460 mm
- کنترل دمای PID + SSR همراه با کامپیوتر و PLC
- عرضه در نسخه‌های استاندارد، نیتروژن، دو مسیر و مخصوص بردهای عریض
کوره Reflow بدون سرب JT مدل JTR1200
دستگاه Reflow خط SMT
دستگاه JT JTR-1200 یک کوره Reflow هوای گرم Inline برای لحیم‌کاری بدون سرب در خطوط مونتاژ SMT است. این دستگاه با 12 زون گرمایش بالا و 12 زون گرمایش پایین، امکان تنظیم پروفایل حرارتی متناسب با ساختار PCB، جرم حرارتی قطعات و الزامات Solder Paste را فراهم می‌کند.
بخش گرمایش با طول 4640mm فضای لازم برای مراحل Preheat، Soak و Reflow را در اختیار مهندس فرایند قرار می‌دهد. سرعت Conveyor از 300min/mil تا 2000 قابل تنظیم است تا زمان حضور برد در کوره با پروفایل لحیم‌کاری هماهنگ شود. پس از بخش گرمایش، 3 زون خنک‌کاری بالا و 3 زون خنک‌کاری پایین قرار دارند.
کوره نیتروژن JTR-1200-N
این سیستم از کنترل دمای PID + SSR، کامپیوتر و PLC، قابلیت ذخیره پارامترهای تولید و هشدارهای صوتی و نوری دما استفاده می‌کند. Conveyor از نوع Rail + Mesh، تنظیم برقی عرض ریل، ساختار تقویت‌شده نگهدارنده ریل و بازشدن برقی درپوش بالایی، تنظیم دستگاه و نگهداری روزمره را ساده‌تر می‌کنند.
مدل استاندارد JTR-1200 برای Reflow در محیط هوا و مدل JTR-1200-N برای فرایند Reflow با نیتروژن ارائه می‌شود. نسخه‌های سری D با ساختار دو مسیر و سری L برای بردهای عریض‌تر، امکان انتخاب دستگاه متناسب با ابعاد PCB و نیاز خط تولید را فراهم می‌کنند.
ویژگی‌های کلیدی JT JTR-1200
12 زون گرمایش بالا و 12 زون گرمایش پایین
چیدمان چندزون دستگاه، انعطاف لازم برای تنظیم پروفایل دما روی بردهایی با ساختارهای متفاوت و قطعات دارای ظرفیت حرارتی مختلف را فراهم می‌کند.
طول گرمایش 4640 mm
بخش گرمایش بلند دستگاه، امکان تنظیم مراحل مختلف پروفایل Reflow را فراهم می‌کند. ترکیب این طول با سرعت قابل تنظیم Conveyor به مهندس فرایند کمک می‌کند زمان گرمایش مناسب را برای هر مجموعه PCB و Solder Paste تعیین کند.
سیستم کنترل کامپیوتر و PLC
در کاتالوگ، سیستم کنترل شامل کامپیوتر با Windows 10 و PLC معرفی شده است. پارامترهای تولید و وضعیت عملکرد دستگاه قابل ذخیره هستند تا در تنظیمات بعدی یا بررسی عملکرد استفاده شوند.
Conveyor از نوع Rail + Mesh
سیستم انتقال دستگاه از ریل و نوار توری استفاده می‌کند. سرعت انتقال در بازه 300–2000 mm/min قابل تنظیم است و تنظیم برقی عرض ریل، آماده‌سازی دستگاه برای PCBهای مختلف را آسان‌تر می‌کند.
ساختار تقویت‌شده نگهدارنده ریل
براکت اصلی تقویت‌شده برای محدودکردن تغییر شکل ریل و کاهش احتمال گیرکردن PCB طراحی شده است. ساختار زنجیر Dual-link نیز به انتقال مطمئن‌تر برد کمک می‌کند.
عایق حرارتی چندلایه
عایق چندلایه، انتقال حرارت از محفظه فرایند به بدنه بیرونی را محدود می‌کند. این ساختار به کاهش اتلاف حرارت و گرمای منتقل‌شده به محیط تولید کمک می‌کند.
ساختار خنک‌کاری و جمع‌آوری Flux
در کاتالوگ، ساختاری معرفی شده که هوای فیلترشده یا بازیابی‌شده را به محفظه کوره برمی‌گرداند. این طراحی ضمن کمک به جمع‌آوری Flux، اتلاف حرارت ناشی از خروج هوای فرایند را کاهش می‌دهد.
3 زون خنک‌کاری بالا و 3 زون خنک‌کاری پایین
بخش خنک‌کاری دارای 3 زون بالا و 3 زون پایین برای سردکردن مجموعه پس از مرحله Reflow است. روش خنک‌کاری به پیکربندی انتخاب‌شده دستگاه بستگی دارد.
بازشدن برقی درپوش بالایی
درپوش بالایی به‌صورت برقی باز می‌شود تا دسترسی به داخل کوره برای نظافت، بازرسی و نگهداری دوره‌ای آسان‌تر باشد.
هشدار دما و برق پشتیبان
هشدارهای صوتی و نوری، افزایش یا کاهش غیرعادی دما را اعلام می‌کنند. UPS پشتیبان نیز برای کمک به تکمیل انتقال بردهای داخل دستگاه هنگام قطع برق در نظر گرفته شده است.
نسخه Reflow با نیتروژن
مدل JTR-1200-N از ساختار محفظه آب‌بندی‌شده برای محدودکردن اتلاف نیتروژن استفاده می‌کند. در کاتالوگ ارسالی، سیستم کنترل حلقه‌بسته نیتروژن نیز به‌عنوان گزینه سفارشی معرفی شده است.
کاربردهای دستگاه کوره لحیم‌کاری بدون سرب JTR1200
Technical Data JTR-1200-N Nitrogen Reflow Oven
| Specification | JTR-1200 | JTR-1200-N |
| Reflow Type | Lead-Free Hot Air Reflow | Lead-Free Nitrogen Reflow |
| Heating Zones | Top 12 / Bottom 12 | Top 12 / Bottom 12 |
| Cooling Zones | Top 3 / Bottom 3 | Top 3 / Bottom 3 |
| Heated Length | 4640 mm | 4640 mm |
| Temperature Range | Room temperature to 300°C | Room temperature to 300°C |
| Heat-Up Time | Approx. 25 min | Approx. 25 min |
| Maximum PCB Width | 400 mm; 460 mm optional | 400 mm; 460 mm optional |
| Component Clearance | Top 30 mm / Bottom 25 mm | Top 30 mm / Bottom 25 mm |
| Conveyor System | Rail + Mesh | Rail + Mesh |
| Conveyor Speed | 300–2000 mm/min | 300–2000 mm/min |
| Conveyor Height | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm |
| Conveyor Direction | Left to right; right to left optional | Left to right; right to left optional |
| Fixed Rail | Front rail fixed; rear rail fixed optional | Front rail fixed; rear rail fixed optional |
| Rail-Width Adjustment | Electric | Electric |
| Conveyor Drive | Inverter-controlled conveyor motor | Inverter-controlled conveyor motor |
| Chain Structure | Dual-link anti-jamming design | Dual-link anti-jamming design |
| Control System | Windows 10 + Computer + PLC | Windows 10 + Computer + PLC |
| Temperature Control | PID + SSR | PID + SSR |
| Thermocouple Wires | 4 | 4 |
| Data Storage | Production parameters and operating status | Production parameters and operating status |
| Temperature Alarm | Audible and visual over/under-temperature alarms | Audible and visual over/under-temperature alarms |
| Upper Cover Opening | Electric | Electric |
| Backup Power | UPS | UPS |
| Cooling Method | Forced-air cooling | Forced-water cooling in supplied brochure; confirm configuration |
| Power Supply | AC 380 V, 3-phase, 5-wire, 50/60 Hz | AC 380 V, 3-phase, 5-wire, 50/60 Hz |
| Optional Power Supply | AC 220 V, 3-phase | AC 220 V, 3-phase |
| Starting Power | 40 kW | 42 kW |
| Operating Power | 11 kW | 12 kW |
| Exhaust Volume | 10 m³/min × 2 exhausts | 10 m³/min × 2 exhausts |
| Dimensions (L × W × H) | 7050 × 1430 × 1530 mm | 7050 × 1430 × 1530 mm |
| Net Weight | Approx. 3000 kg | Approx. 3100 kg |
| Nitrogen Consumption | Not applicable | 20 m³/h at 300–1000 ppm oxygen, according to brochure table |
Download Datasheet SMT Hot Air Reflow Oven
| Brand |
|---|
برای فرستادن دیدگاه، باید وارد شده باشید.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.