کوره هوای گرم ریفلو

کوره هوای گرم ریفلو JT مدل JTR-1000

کوره هوای گرم JTR-1000

کوره Reflow ده زون JT مدل JTR-1000 یک سیستم Inline از نوع Lead-Free Hot Air Reflow Oven برای فرایند لحیم‌کاری بردهای الکترونیکی در خطوط SMT است. این دستگاه با ۱۰ ناحیه گرمایش مستقل در بالا و ۱۰ ناحیه در پایین، امکان ایجاد و کنترل پروفایل حرارتی مناسب برای انواع PCB و Solder Paste بدون سرب را فراهم می‌کند.

طول ناحیه گرمایش 3890 mm به اپراتور اجازه می‌دهد مراحل Preheat، Soak و Reflow را با انعطاف بیشتری تنظیم کند. سه Cooling Zone در بالا و پایین نیز فرایند خنک‌کاری کنترل‌شده PCBA را پس از خروج از ناحیه Reflow انجام می‌دهند. کنترل دما با ساختار PID + SSR و سیستم WIN10 + Computer + PLC صورت می‌گیرد.

کوره Reflow خط SMT

کوره هوای گرم ریفلو JTR-1000 در نسخه استاندارد و مدل JTR-1000-N با قابلیت کار در محیط Nitrogen ارائه می‌شود. طراحی عایق حرارتی چندلایه، سیستم جمع‌آوری Flux، Conveyor مجهز به Rail + Mesh و تنظیم Electric عرض Rail، این دستگاه را برای خطوط SMT صنعتی با تولید پیوسته و نیاز به پایداری فرایند مناسب می‌کند.

ویژگی‌های کلیدی کوره خط مونتاژ SMT

۱۰ ناحیه گرمایش بالا و پایین

وجود ۱۰ Heating Zone در بالا و ۱۰ Heating Zone در پایین، آزادی عمل بیشتری برای تنظیم پروفایل دمایی متناسب با ساختار PCB، جرم حرارتی قطعات و مشخصات Solder Paste فراهم می‌کند.

طول گرمایش 3890 mm

Heated Length بلندتر امکان توزیع تدریجی‌تر حرارت و کنترل بهتر زمان عبور برد در مراحل مختلف فرایند Reflow را فراهم می‌سازد و برای PCBAهای پیچیده یا دارای جرم حرارتی بالاتر اهمیت دارد.

کنترل دقیق دما با PID + SSR

کنترل PID در کنار SSR برای مدیریت پایدار Heating Zoneها به کار می‌رود. چهار Thermocouple Wire نیز برای ثبت و ارزیابی پروفایل حرارتی در نظر گرفته شده است.

Conveyor مدل Rail + Mesh

ترکیب Rail و Mesh امکان انتقال انواع PCB را فراهم می‌کند. سرعت Conveyor بین 300 تا 2000 mm/min قابل تنظیم است و عرض Rail به‌صورت Electric تنظیم می‌شود.

ساختار تقویت‌شده Rail

Rail دارای Hardening Treatment است و Main Hanging Bracket تقویت‌شده به کاهش احتمال تغییر شکل Rail و گیرکردن PCB در تولید پیوسته کمک می‌کند.

عایق حرارتی چندلایه

ساختار Multi-layer Thermal Insulation انتقال حرارت از Chamber به محیط را کاهش می‌دهد. طبق اعلام سازنده، این طراحی می‌تواند دمای سطح بدنه Oven را حدود 10 تا 20°C کاهش دهد.

سیستم جمع‌آوری Flux

پیکربندی Cooling و Flux Collection به بازیابی هوای فیلترشده و بازگرداندن آن به Chamber کمک می‌کند؛ در نتیجه اتلاف حرارتی کاهش یافته و نگهداری سیستم جمع‌آوری Flux آسان‌تر می‌شود.

سه Cooling Zone در بالا و پایین

کوره هوای گرم ریفلو JTR 1000 دارای سه Cooling Zone در بالا و سه Cooling Zone در پایین با Forced Air Cooling، خنک‌کاری کنترل‌شده PCB را پس از ناحیه Reflow انجام می‌دهند.

دسترسی آسان برای نگهداری

کاور بالایی دستگاه به‌صورت Electric باز می‌شود تا دسترسی به بخش‌های داخلی برای سرویس و نگهداری آسان‌تر باشد. سیستم Flux Collection نیز برای نظافت و سرویس دوره‌ای طراحی شده است.

UPS برای خروج ایمن PCB

Backup Power Supply کمک می‌کند در صورت قطع برق، PCBهای داخل دستگاه مسیر تولید را به شکل ایمن تکمیل کنند و احتمال آسیب حرارتی کاهش یابد.

نسخه Nitrogen مدل JTR-1000-N

نسخه JTR-1000-N برای فرایند Reflow در محیط Nitrogen طراحی شده است. ساختار Sealed Oven اتلاف Nitrogen را کاهش می‌دهد و استفاده از Oxygen Analyzer و Cooling Water به‌صورت Option قابل ارائه است.

کاربردهای دستگاه کوره هوای گرم ریفلو JTR 1000

خطوط مونتاژ SMT با تولید پیوسته و تیراژ متوسط تا بالا
لحیم‌کاری Lead-Free انواع PCB و PCBA
بردهای دارای قطعات با جرم حرارتی متفاوت و نیازمند پروفایل چندمرحله‌ای
خطوط تولید تجهیزات الکترونیکی صنعتی، مخابراتی و مصرفی
تولیدات حساس‌تر به اکسیداسیون با استفاده از نسخه JTR-1000-N
خطوط نیازمند Dual-Rail یا پردازش PCB عریض، با انتخاب Configuration مناسب

مزایای استفاده از دستگاه مونتاژ برد JTR-1000 در خط SMT

کنترل انعطاف‌پذیرتر پروفایل حرارتی به کمک ۲۰ ناحیه گرمایش مستقل بالا و پایین
پایداری بهتر فرایند در تولید مداوم با کنترل PID + SSR
افزایش ظرفیت عملی خط با سرعت Conveyor قابل تنظیم تا 2000 mm/min
امکان انتخاب نسخه استاندارد، Nitrogen، Dual-Rail یا Wide-Rail متناسب با نیاز خط
کاهش احتمال گیرکردن PCB به کمک Rail و ساختار نگهدارنده تقویت‌شده
کاهش اتلاف حرارتی با عایق چندلایه و بازگردانی هوای فیلترشده
سرویس و نگهداری آسان‌تر به کمک Electric Cover و سیستم Flux Collection

مشخصات فنی کوره هوای گرم ریفلو

Specification	Value
Model	JTR-1000 / JTR-1000-N
Reflow Type	Lead-Free Hot Air Inline Reflow Oven
Heating Zones	10 Top / 10 Bottom
Cooling Zones	3 Top / 3 Bottom
Heated Length	3,890 mm
Cooling Length	960 mm
Temperature Range	Ambient temperature to 300°C
Heat-up Time	Approx. 25 min
PCB Width	Up to 400 mm; optionally up to 460 mm
Component Clearance	30 mm Top / 25 mm Bottom
Conveyor System	Rail and Mesh
Conveyor Direction	Left to Right; Right to Left available as an option
Fixed Rail Side	Front rail fixed; rear fixed rail available as an option
Conveyor Height	900 ±20 mm
Conveyor Speed	300 to 2,000 mm/min
Width Adjustment	Electrically Adjustable
Control System	Windows 10, Computer, and PLC
Temperature Control	PID and SSR
Thermocouple Wires	4 Wires
Conveyor Control	Inverter and Imported Conveyor Motor
Chain Structure	Dual-Link Anti-Jamming Structure
Cooling System	Forced-Air Cooling
Cover Opening	Electric
Alarm	Audible and visual alarms for temperatures above or below the specified limits
Data Storage	Storage of machine parameters and operating status
UPS	Backup Power Supply
Power Supply	AC 380 V, three-phase, five-wire, 50/60 Hz; three-phase AC 220 V available as an option
Starting Power	36 kW / 38 kW for the standard and nitrogen versions, respectively
Operating Power	10 kW / 11 kW for the standard and nitrogen versions, respectively
Exhaust Requirement	10 m³/min × 2 ducts
Dimensions (L × W × H)	6,300 × 1,430 × 1,530 mm
Net Weight	Approx. 2,700 kg / 2,800 kg for the standard and nitrogen versions, respectively