کوره Reflow بدون سرب JT مدل JTR-800/800N
کوره هوای گرم بدون سرب JT مدل JTR-800
- مجهز به 8 ناحیه گرمایشی در بالا و 8 ناحیه گرمایشی در پایین
- طول بخش گرمایش 3110 mm و 3 ناحیه Cooling در بالا و پایین
- پشتیبانی از PCB با عرض حداکثر 400 mm و Option افزایش تا 460 mm
- سرعت Conveyor قابل تنظیم از 300 تا 2000 mm/min
- عرضه در دو نسخه JTR-800 و JTR-800-N با قابلیت کار در محیط Nitrogen
کوره ذوب خمیر قلع | JT Reflow Oven Lead Free
دستگاه JT Reflow Oven
کوره Reflow بدون سرب JT JTR-800 یک Inline Reflow Oven با سیستم گردش هوای گرم است که برای فرایند لحیمکاری Reflow در خطوط مونتاژ SMT طراحی شده است. این دستگاه با 8 ناحیه گرمایشی مستقل در بالا و 8 ناحیه در پایین، طول گرمایش 3110 mm و کنترل دمای PID + SSR، امکان ایجاد و حفظ پروفایل حرارتی مناسب برای مونتاژ انواع بردهای الکترونیکی را فراهم میکند.
JTR-800 از PCB با عرض حداکثر 400 mm پشتیبانی میکند و امکان سفارش عرض 460 mm نیز وجود دارد. Conveyor ترکیبی Rail + Mesh، تنظیم برقی عرض Rail و محدوده سرعت 300 تا 2000 mm/min، این کوره را برای استفاده در خطوط SMT پیوسته با تیراژهای مختلف مناسب میسازد. سیستم کنترل مبتنی بر Windows 10، کامپیوتر و PLC نیز امکان ذخیره پارامترها، مشاهده وضعیت دستگاه و مدیریت Alarmها را فراهم میکند.
کوره لحیمکاریJTR-800 | SMD
نسخه JTR-800-N برای فرایند Reflow در محیط Nitrogen ارائه میشود. طراحی آببندیشده Chamber به کاهش اتلاف Nitrogen کمک میکند و طبق اطلاعات سازنده، در شرایط استاندارد میتواند غلظت Oxygen حدود 300 تا 1000 ppm را با مصرف تقریبی 20 m³/hr حفظ کند. استفاده از Nitrogen میتواند اکسیداسیون سطح را کاهش دهد و کنترل فرایند لحیمکاری قطعات حساس را بهبود دهد.
ویژگیهای کلیدی کوره ذوب خمیر قلع
8 ناحیه گرمایشی در بالا و پایین
کوره هوای گرم SMT دارای 8 Heating Zone در بخش بالا و 8 Heating Zone در بخش پایین، امکان تنظیم تدریجی و دقیق پروفایل دمایی را در مراحل Preheat، Soak و Reflow فراهم میکند. طول گرمایش 3110 mm نیز زمان کافی برای انتقال کنترلشده حرارت به PCB و قطعات ایجاد میکند.
کنترل دما با PID + SSR
سیستم PID + SSR دمای هر ناحیه را کنترل میکند تا تغییرات حرارتی محدود شده و تکرارپذیری پروفایل در تولید مستمر بهتر حفظ شود. دستگاه همچنین به چهار ورودی Thermocouple برای ثبت و ارزیابی پروفایل دمای PCB مجهز است.
سیستم Conveyor انعطافپذیر
ترکیب Rail + Mesh امکان پردازش انواع PCB را فراهم میکند. عرض Rail بهصورت برقی تنظیم میشود و Conveyor با سرعت 300 تا 2000 mm/min کار میکند. ساختار زنجیر Dual-link برای کاهش احتمال گیرکردن حرکت Conveyor طراحی شده است.
طراحی عایق چندلایه
ساختار Multi-layer Thermal Insulation انتقال حرارت به بدنه و محیط اطراف را کاهش میدهد. طبق اعلام JT، دمای سطح بدنه میتواند 10 تا 20°C کمتر شود؛ موضوعی که به بهبود شرایط محیط کار و کاهش اتلاف حرارتی کمک میکند.
سیستم Cooling سهناحیهای
کوره ذوب خمیر قلع JTR-800 دارای 3 Cooling Zone در بالا و 3 Cooling Zone در پایین با Forced Air Cooling است. طراحی گردش هوای برگشتی علاوه بر کاهش اتلاف حرارت، به مدیریت و جمعآوری بهتر Flux کمک میکند.
نسخه Nitrogen برای کنترل بهتر اکسیداسیون
مدل JTR-800-N با ساختار آببندیشده، Oxygen Analyzer و تجهیزات مرتبط با Nitrogen قابل ارائه است. این پیکربندی برای فرایندهایی که کاهش اکسیداسیون و کنترل دقیقتر کیفیت اتصال لحیم اهمیت دارد مناسب است.
کنترل کامپیوتری و ذخیره اطلاعات
سیستم کنترل Windows 10 + Computer + PLC امکان ذخیره Recipeها، پارامترهای فرایند و وضعیت دستگاه را فراهم میکند. Alarm صوتی و نوری نیز افزایش یا کاهش غیرعادی دما را به اپراتور اعلام میکند.
دسترسی آسان برای سرویس و نگهداری
درب دستگاه بهصورت برقی باز میشود تا دسترسی به بخشهای داخلی برای تمیزکاری، بازرسی و Maintenance سادهتر باشد. سیستم UPS نیز در زمان قطع برق، توان پشتیبان لازم برای خروج ایمن PCBهای داخل دستگاه را فراهم میکند.
چرا کوره Reflow مدل JT JTR-800 انتخاب مناسبی است؟
کوره ذوب خمیر قلع JT JTR-800 ترکیبی از 8 ناحیه گرمایشی در بالا و پایین، طول گرمایش 3110 mm، Conveyor با سرعت قابل تنظیم و کنترل PID را در اختیار خط SMT قرار میدهد. امکان انتخاب نسخه استاندارد یا Nitrogen و همچنین مدلهای Dual Rail و Wide Rail باعث میشود دستگاه متناسب با ظرفیت تولید، ابعاد PCB و الزامات فرایند سفارش داده شود. این انعطاف، همراه با مصرف عملیاتی 9 تا 10 kW و قابلیت ذخیره Recipe، JTR-800 را به گزینهای قابلتوجه برای خطوط تولید پیوسته و متنوع تبدیل میکند.
کاربردهای کوره Reflow بدون سرب JT مدل JTR-800 برای خط SMT
- خطوط مونتاژ SMT پیوسته برای تولید بردهای الکترونیکی
- لحیمکاری Lead-Free انواع PCBA
- تولید بردهای تجهیزات صنعتی و کنترلی
- مونتاژ بردهای Consumer Electronics و تجهیزات ارتباطی
- خطوطی که به Reflow در محیط Nitrogen برای کاهش اکسیداسیون نیاز دارند
- تولید PCBهای عریض با انتخاب مدل JTR-800L
- افزایش ظرفیت تولید با پیکربندی Dual Rail در مدل JTR-800D
مزایای Reflow Oven JTR-800 در خط تولید
- کنترل دقیقتر پروفایل حرارتی با 16 ناحیه گرمایشی مستقل در بالا و پایین
- کوره ذوب خمیر قلع امکان افزایش Throughput خط با سرعت Conveyor تا 2000 mm/min فراهم میکند
- امکان هماهنگی با خطوط SMT پیوسته و انتقال خودکار PCB
- کاهش اتلاف حرارتی به کمک عایق چندلایه و گردش هوای برگشتی
- انعطاف در انتخاب نسخه Air، Nitrogen، Dual Rail یا Wide Rail
- کاهش زمان توقف برای تنظیم محصول با ذخیره Recipe و تنظیم برقی عرض Rail
- تسهیل Maintenance با بازشدن برقی Cover و طراحی قابلدسترسی
- حفاظت بهتر از PCBهای داخل Chamber هنگام قطع برق با سیستم UPS
مشخصات فنی کوره ذوب خمیر قلع
| Specification | Value |
| Model | JTR-800 / JTR-800-N |
| Reflow Type | Lead-Free Hot Air Inline Reflow Oven |
| Heating Zones | 8 Top / 8 Bottom |
| Cooling Zones | 3 Top / 3 Bottom |
| Heated Length | 3,110 mm |
| Cooling Length | 960 mm |
| Temperature Range | Ambient temperature to 300°C |
| Heat-up Time | Approx. 25 min |
| PCB Width | Up to 400 mm; optionally up to 460 mm |
| Component Clearance | 30 mm Top / 25 mm Bottom |
| Conveyor System | Rail and Mesh |
| Conveyor Direction | Left to Right; Right to Left available as an option |
| Fixed Rail Side | Front rail fixed; rear fixed rail available as an option |
| Conveyor Height | 900 ±20 mm |
| Conveyor Speed | 300 to 2,000 mm/min |
| Width Adjustment | Electrically Adjustable |
| Control System | Windows 10, Computer, and PLC |
| Temperature Control | PID and SSR |
| Thermocouple Channels | 4 |
| Cooling System | Forced-Air Cooling |
| Power Supply | AC 380 V, three-phase, five-wire, 50/60 Hz; three-phase AC 220 V available as an option |
| Starting Power | JTR-800: 30 kW / JTR-800-N: 32 kW |
| Operating Power | JTR-800: 9 kW / JTR-800-N: 10 kW |
| Exhaust Volume | Two exhaust outlets, each rated at 10 m³/min |
| Dimensions (L × W × H) | 5,520 × 1,430 × 1,530 mm |
| Net Weight | JTR-800: Approx. 2,400 kg / JTR-800-N: Approx. 2,500 kg |
| Nitrogen Consumption | JTR-800-N: Approx. 20 m³/h at an oxygen concentration of 300 to 1,000 ppm |
| Alarm | Audible and visual alarm for abnormal temperatures |
| Data Storage | Storage of machine parameters and operating status |
| Cover Opening | Electric Opening |
| UPS | Backup power system for the safe exit of PCBs |
دانلود کاتالوگ
| Brand |
|---|

















































نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.