دستگاه اتوماتیک مونتاژ برد

دستگاه اتوماتیک مونتاژ برد قطعات الکترونیکی

دستگاه اتوماتیک مونتاژ برد الکترونیک JUKI مدل RX-8 یکی از پیشرفته‌ترین ماشین‌آلات صنعتی در حوزه مونتاژ قطعات الکترونیکی است. این دستگاه که از تکنولوژی هد‌ گردان بهره می‌برد، برای نصب دقیق و سریع قطعات SMD (Surface Mount Device) روی بردهای مدار چاپی (PCB) طراحی شده است.

0402 chip (metric)

0603 chip (metric)

Small BGA

Glass Jig

مشخصات و ویژگی‌های دستگاه اتوماتیک مونتاژ برد

سرعت و دقت بالا

سرعت فوق‌العاده بالا: سر سیاره‌ای پیشرفته P20 در این دستگاه، امکان نصب تا 100,000 قطعه در ساعت را فراهم می‌کند که آن را به یکی از سریع‌ترین دستگاه‌های موجود در صنعت تبدیل کرده است.
دقت نصب قطعات با تلورانس بالا برای قطعات ریز و پیچیده.

قابلیت کار با قطعات متنوع

پشتیبانی از قطعات با سایزهای مختلف، از قطعات بسیار کوچک 0201 تا قطعات متوسط (5*5 mm)
امکان نصب قطعات با فرم‌های خاص.
قابلیت مونتاژ LED ، خازن و مقاومت

پشتیبانی از فیدر‌های پیشرفته

: با ظرفیت فیدر تا 56 عدد، امکان تعویض سریع و کارآمد قطعات را فراهم کرده و از توقف‌های غیرضروری در خط تولید جلوگیری می‌کند.
دستگاه مجهز به فیدرهای پیشرفته‌ای است که از سرعت و دقت در تغذیه قطعات اطمینان حاصل می‌کنند.
امکان تغییر سریع فیدرها (Feeder Exchange) برای افزایش بهره‌وری تولید.
کنترل کیفیت: دارای سیستم هشدار برای خطاهای احتمالی در فیدر یا قطعات.

پشتیبانی از انواع قطعات

قابلیت کار با قطعاتی از سایز 0201 تا 5 میلی‌متر و ارتفاع حداکثر 3 میلی‌متر، این دستگاه را برای مونتاژ بردهای پیچیده با قطعات ریز ایده‌آل می‌سازد.
قابلیت کار با طیف وسیعی از قطعات با اندازه‌ها و اشکال مختلف، این دستگاه را برای تولید محصولات متنوع مناسب می‌سازد.

سیستم کنترل هوشمند

یکپارچگی با سیستم‌های مدیریت تولید (MES) برای نظارت و کنترل دقیق فرآیند تولید.
رابط کاربری آسان و نرم‌افزار قدرتمند برای برنامه‌ریزی و مدیریت فرآیند تولید.
پشتیبانی از مانیتورینگ لحظه‌ای برای اطمینان از عملکرد دقیق دستگاه.
امکان ذخیره و مدیریت چندین پروژه به‌صورت همزمان.

طراحی فشرده و ماژولار

با عرض تنها 998 میلی‌متر، این دستگاه فضای کمی را اشغال می‌کند و با طراحی ماژولار خود، امکان تنظیم و ارتقاء آسان را برای نیازهای مختلف تولید فراهم می‌سازد.
طراحی ماژولار دستگاه به کاربر اجازه می‌دهد تا به راحتی دستگاه را با توجه به نیاز تولید خود سفارشی‌سازی کند.
امکان افزودن ماژول‌های جدید برای افزایش ظرفیت تولید یا پشتیبانی از فناوری‌های جدید.
طراحی جمع‌وجور با عرض کمتر از 1 متر برای اشغال فضای کمتر در خطوط تولید.
پشتیبانی از خطوط تولید با حجم بالا و سفارشی.

سیستم پردازش تصویر

سیستم پردازش تصویر پیشرفته دستگاه، با قابلیت تشخیص خطاهای مختلف مانند وجود یا عدم وجود قطعه، وارونگی و مشکلات دیگر، کیفیت نهایی محصول را تضمین می‌کند.
مجهز به دوربین‌های با دقت بالا برای بازرسی و مرکزیت‌یابی قطعات، که دقت نصب را به ±0.04 میلی‌متر می‌رساند و کیفیت مونتاژ را تضمین می‌کند.
تصحیح در زمان واقعی: شناسایی خطاها و تصحیح آن‌ها به‌صورت لحظه‌ای برای جلوگیری از ضایعات.
تشخیص موقعیت قطعات: با استفاده از دوربین‌های با وضوح بالا برای افزایش دقت نصب.
تصویر‌برداری سه‌بعدی: برای قطعاتی با سطح‌های نامتقارن یا طراحی‌های خاص.
قابلیت تشخیص خطاهای احتمالی در مراحل مختلف مونتاژ.

رابط کاربری مدرن

دارای صفحه‌نمایش لمسی و نرم‌افزار کاربرپسند.
امکان اتصال به شبکه برای مدیریت و نظارت بر تولید.

سازگاری با استاندارهای صنعتی

طراحی شده مطابق با استانداردهای جهانی در حوزه تولید الکترونیک.
مناسب برای تولید در حجم‌های کوچک تا بسیار بزرگ.

انعطاف پذیری بالا

پشتیبانی از قطعات متنوع با ابعاد و شکل‌های مختلف، از جمله 0201 تا 5×5 میلی‌متر.
قابلیت سفارشی‌سازی تنظیمات دستگاه بر اساس نیازهای خاص پروژه.

.این دستگاه ساخت کشور ژاپن بوده و از مواد و قطعات با کیفیت بالا ساخته شده است که عمر طولانی و هزینه نگهداری کم را تضمین می‌کند.

کاربردهای دستگاه مونتاژ قطعات الکترونیکی JIKI مدل RX-8:

تولید انبوه بردهای الکترونیکی برای صنایع مخابرات، خودروسازی، پزشکی، و مصرفی.
مونتاژ قطعات دقیق و حساس در دستگاه‌های پیشرفته.

دستگاه اتوماتیک مونتاژ برد الکترونیک JUKI مدل RX-8 یکی از پیشرفته‌ترین ماشین‌آلات در حوزه مونتاژ قطعات SMD است که با ویژگی‌های برجسته خود، بهره‌وری خطوط تولید را به‌طور چشم‌گیری افزایش می‌دهد.

نکات مهم در استفاده از دستگاه اتوماتیک مونتاژ برد الکترونیکی JUKI مدل RX-8

پیکر بندی دستگاه بر اساس نیازهای تولید

قبل از شروع کار با دستگاه، تنظیمات مربوط به نوع برد، ابعاد قطعات و سرعت تولید را به دقت برنامه ریزی کنید.
از نرم‌افزار مدیریت تولید (MES) برای بهینه‌سازی جریان کار استفاده کنید.

مدیریت فیدرها

فیدرهای دستگاه باید به‌درستی و بر اساس نوع قطعات نصب شوند. اطمینان حاصل کنید که قطعات در فیدرها با جهت و ترتیب صحیح قرار دارند.
از فیدرهای هوشمند استفاده کنید تا در صورت کمبود یا خطا در فیدر، دستگاه به‌صورت خودکار هشدار دهد.

بررسی کیفیت قطعات

قطعات الکترونیکی باید از کیفیت مطلوب برخوردار باشند تا از بروز مشکلاتی مانند خرابی یا افت کیفیت در مونتاژ جلوگیری شود.
برای بررسی کیفیت قطعات مونتاژ شده از دستگاه‌های اتوماتیک مانند AOI (Automated Optical Inspection) استفاده کنید. دستگاه AOI VT-S1080 شرکت OMRON ژاپن یکی از بهترین برندها در زمینه دستگا‌ه‌های بازرسی اتوماتیک است.

محیط کاری مناسب

دما و رطوبت محیط باید در محدوده مشخص‌شده توسط سازنده باشد (معمولاً دمای 22-25 درجه سانتی‌گراد و رطوبت 40-60 درصد).
دستگاه را در محیطی تمیز و بدون گردوغبار نصب کنید تا از ورود آلودگی به قطعات و مکانیزم دستگاه جلوگیری شود.

سیستم تهویه و تامین هوا

فشار هوای مورد نیاز دستگاه را بررسی کنید (معمولاً 0.5 تا 0.7 مگاپاسکال) و اطمینان حاصل کنید که سیستم هوای فشرده به‌طور مداوم تأمین می‌شود.
از وجود فیلترهای مناسب برای جلوگیری از ورود ذرات به سیستم هوای فشرده اطمینان حاصل کنید.

سرویس و نگهداری منظم

برنامه‌ای منظم برای تمیزکاری و روان‌کاری قطعات مکانیکی دستگاه اجرا کنید.
بررسی ماهانه قطعات مصرفی مانند نازل‌ها، فیدرها و دوربین‌ها برای اطمینان از عملکرد صحیح ضروری است.

آموزش اپراتورها

اطمینان حاصل کنید که اپراتورها مهارت کافی در کار با دستگاه و عیب‌یابی مشکلات رایج را دارند.
آموزش‌های لازم در مورد استفاده از نرم‌افزار دستگاه و سیستم پردازش تصویر ارائه شود.

سیستم پشتیبان‌گیری از داده‌ها

به‌طور مرتب از تنظیمات دستگاه و داده‌های پروژه پشتیبان (Back Up) تهیه کنید تا در صورت خرابی یا تغییرات ناخواسته، نظیر قطعی برق اطلاعات از دست نرود.

تطابق با استاندارد‌های ایمنی

- دستگاه به سیستم‌های هشدار و قطع اضطراری (Emergency Stop) مجهز می‌باشد.
- سیستم هشدار و توقف اضطراری برای جلوگیری از آسیب به دستگاه یا اپراتور.
- اپراتورها باید از لباس‌ها و تجهیزات ایمنی مناسب استفاده کنند.
- طراحی مقاوم برای عملکرد مداوم در محیط‌های صنعتی.
با رعایت این نکات، می‌توانید از عملکرد بهینه و طول عمر بیشتر دستگاه JUKI RX-8 بهره‌مند شوید و بهره‌وری خط تولید خود را به حداکثر برسانید.

مشخصات فنی دستگاه مونتاژ برد قطعات الکترونیکی JUKI مدل RX-8

ابعاد و وزن

- ابعاد دستگاه: 998 × 1530 × 1895 میلی‌متر (عرض × ارتفاع × عمق).
- وزن دستگاه: حدود 1810 کیلوگرم.

ظرفیت و سرعت مونتاژ

- سرعت مونتاژ (CPH):
  - شرایط ایده‌آل: 100,000 قطعه در ساعت
  - شرایط عملیاتی: 75,000 تا 85,000 قطعه در ساعت
- حداکثر تعداد نازل‌ها: 20 نازل (با سیستم سر سیاره‌ای P20).
- ظرفیت فیدرها: تا 56 فیدر.

ابعاد برد قابل پشتیبانی

- حداقل اندازه برد: 50 × 50 میلی‌متر.
- حداکثر اندازه برد: 510 × 450 میلی‌متر.

اندازه قطعات پشتیبانی شده

- حداقل اندازه قطعات: 0201 (0.2 × 0.1 میلی‌متر).
- حداکثر اندازه قطعات: 5 میلی‌متر با ارتفاع حداکثر 3 میلی‌متر.

دقت مونتاژ

دقت نصب: ±0.04 میلی‌متر (در شرایط ایده‌آل).
حداقل اندازه قطعات: 0201 (0.2 × 0.1 میلی‌متر).
حداکثر اندازه قطعات: تا 5 میلی‌متر و ارتفاع حداکثر 3 میلی‌متر.
سیستم پردازش تصویر: مجهز به دوربین‌های با وضوح بالا برای تشخیص موقعیت قطعات.
قابلیت تنظیم موقعیت دقیق قطعات در لحظه توسط دوربین‌های پیشرفته پردازش تصویر

منبع تغذیه و مصرف انرژی

- منبع تغذیه الکتریکی: سه فاز AC، 200 تا 430 ولت، 50/60 هرتز.
- مصرف برق: حدود 6 کیلووات.
- مصرف هوا: 20 لیتر در دقیقه (در فشار 0.5 تا 0.7 مگاپاسکال).

این مشخصات دستگاه JUKI RX-8 را به یکی از بهترین انتخاب‌ها برای تولید انبوه بردهای الکترونیکی به ویژه قطعات ریز تبدیل کرده است.

قابلیت های ویژه دستگاه مونتاژ برد الکترونیکی JUKI مدل RX-8

سرعت فوق العاده بالا در مونتاژ

استفاده ازهد گردان P20، که امکان نصب همزمان چند قطعه را فراهم می‌کند.
ایده‌آل برای تولید انبوه و پروژه‌هایی که نیازمند حجم بالای تولید در کمترین زمان هستند.

دقت مونتاژ با تکنولوژی پیشرفته

سیستم پردازش تصویر دوگانه (Dual Vision System) با قابلیت تشخیص قطعات در حال حرکت و تنظیم موقعیت به‌صورت لحظه‌ای.
پشتیبانی از الگوریتم‌های پیشرفته پردازش تصویر برای شناسایی اشکال خاص قطعات.

قابلیت مدیریت چندین پروژه به صورت همزمان

امکان تعریف چند پروژه مختلف در حافظه دستگاه و سوئیچ سریع بین آن‌ها بدون نیاز به توقف طولانی.
پشتیبانی از سیستم‌های کدگذاری بارکد و QR برای شناسایی خودکار بردها و پروژه‌ها.

تعویض و مدیریت سریع فیدرها

مجهز به Smart Feeder System با قابلیت شناسایی خودکار نوع قطعات و موقعیت فیدر.
امکان تعویض فیدرها در حین کار دستگاه بدون توقف کلی خط تولید (Hot Swap).
هشدار در صورت بروز خطا در فیدرها یا اتمام قطعات.

طراحی ماژولار و ارتقا پذیر

اضافه کردن نازل‌ها یا فیدرهای اضافی برای افزایش ظرفیت تولید.
قابلیت تغییر تنظیمات دستگاه برای پروژه‌های با الزامات خاص مانند نصب قطعات با حساسیت بالا.

سیستم کنترل کیفیت در لحظه (Real-Time Quality Control)

سیستم هشدار فوری: هشدار در صورت بروز خطا برای جلوگیری از مشکلات بعدی در خط تولید.
حسگرهای پیشرفته: تشخیص اشکالات در نصب مانند جابجایی، انحراف یا عدم تطابق قطعات.
آنالیز خودکار: بررسی کیفیت نصب و ارسال گزارش به سیستم مدیریت تولید (MES).
قابلیت تغییر تنظیمات دستگاه برای پروژه‌های با الزامات خاص مانند نصب قطعات با حساسیت بالا.
شناسایی و گزارش مشکلاتی مانند نصب نادرست، انحراف قطعات، یا کمبود مواد.
ارائه هشدارهای فوری برای اصلاح خطاها پیش از تکمیل فرآیند تولید.
اضافه کردن نازل‌ها یا فیدرهای اضافی برای افزایش ظرفیت تولید.

مصرف بهینه انرژی و کاهش هزینه‌های عملیاتی

طراحی دستگاه به گونه‌ای است که مصرف برق و هوا در حداقل ممکن باشد.
مجهز به حالت Sleep Mode برای صرفه‌جویی در انرژی هنگام عدم فعالیت.

قابلیت اتصال و یکپارچگی با خطوط تولید هوشمند

پشتیبانی از پروتکل‌های استاندارد صنعتی (مانند IPC-CFX) برای یکپارچگی با سیستم‌های مدیریت تولید (MES).
امکان نظارت و کنترل دستگاه از طریق اپلیکیشن‌های موبایل یا سیستم‌های مبتنی بر وب.

رابط کاربری مدرن و کاربر پسند

پشتیبانی از بروزرسانی: امکان ارتقای نرم‌افزار دستگاه برای پشتیبانی از فناوری‌های جدید توسط پرسنل فنی گراندیل.
یکپارچگی با سیستم‌های مدیریت تولید (MES): نظارت، کنترل و تحلیل داده‌ها برای بهبود بهره‌وری.
رابط کاربری هوشمند: نمایشگر لمسی با منوی ساده و قابل تنظیم بر اساس نیاز کاربر.
مدیریت پروژه: امکان ذخیره، مدیریت، و سوئیچ بین چندین پروژه به‌صورت همزمان.
گزارش‌دهی: امکان ارائه گزارش‌های دقیق از عملکرد و تولید

سازگاری با تکنولوژی های جدید

قابلیت به‌روزرسانی نرم‌افزاری برای پشتیبانی از قطعات و فناوری‌های نوظهور توسط شرکت گراندیل.
هماهنگی با استانداردهای جدید صنعتی برای تطبیق با الزامات آینده.

اتصال به شبکه های صنعتی

پشتیبانی از پروتکل‌های استاندارد مانند IPC-CFX برای اتصال به خطوط تولید هوشمند.
امکان نظارت از راه دور بر عملکرد دستگاه از طریق نرم‌افزارهای وب و موبایل.

سیستم گزارش دهی و تحلیل داده‌ها

ارائه گزارش‌های دقیق از وضعیت تولید، خطاها، و بهره‌وری.
قابلیت تحلیل داده‌ها برای بهبود فرآیند تولید.

عملکرد در خطوط تولید هوشمند دست

یکپارچگی با سیستم‌های تولید هوشمند:

پشتیبانی از پروتکل‌های استاندارد صنعتی مانند IPC-CFX.
قابلیت نظارت بر عملکرد دستگاه از طریق نرم‌افزارهای مبتنی بر وب و اپلیکیشن‌های موبایل.

گزارش‌دهی و تحلیل داده‌ها:

ارائه گزارش‌های دقیق از وضعیت تولید، میزان قطعات نصب‌شده، و خطاهای احتمالی.
امکان بهبود مستمر فرآیند تولید بر اساس داده‌های ثبت‌شده.

این ویژگی‌ها دستگاه JUKI RX-8 را به یکی از بهترین انتخاب‌ها برای تولیدکنندگان حرفه‌ای در صنعت الکترونیک تبدیل کرده است.

Low impact placement for flexible circuits

Low Impact feature allows separately adjusting the down and up speed of the nozzle during placement. This minimizes the load on the part and on the board during placement.

JUKI RX-8 Pick and Place Machine optimal for placing very small parts that require a lot of accuracy.

The P20 high-precision planet head is ideal for high speed picking and placing from a single ree

The P20 is designed for placement of ultra-small chips and small IC’s.
It is ideal for high-density and high-accuracy placements of LED edge lights

State-of-the-art centering and inspection vision system

The vision system detects presence and absensce, inverted chips, and tombstoning.

It also automatically corrects the pick position of every part, increasing the pick rate. This system makes smt juki rx-8 ideal for placing very small parts.

Specifications

JUKI RX-8

High-speed placements of up to 100,000 CPH.*¹
Best-in-class placement rate per square meter(sq ft).*²
Integrates seamlessly with the production enviroment
Trace Monitor tracks quality throughout production process
Low impact placement for flexible circuits
The P20 high-precision planet head is ideal for high speed pocking and placing from a single reel.
State-of-the-art centering and inspection vision system
New high accuracy camera for inspection and centering

Technical Data

JUKI High Speed RX-8

Board Size	50×50~510mm¹ ²×450mm
Component Height	3mm
Component size	0201~5mm
Placement Speed (optimum)	100,000CPH
Placement Accuracy	±0.04mm (Cpk -1)
Feeder Supply	Up to 56
Power Supply	3Phase AC200V,220V~430V
Apparent Power	2.1kVA
Operating air Power	0.5±0.05MPa
Air consumption(standard)	20L/min ANR (during normal operation)
Machine Dimensions(W×D×H)	998mm×1,895mm×1,530mm
Machine Weight	1,810kg(with fixed bank)/ 1,760kg(with bank changing)

دستگاه اتوماتیک مونتاژ برد الکترونیک JUKI مدل RX-8