X33-12i مایع فلاکس مدل

مایع فلاکس مدل X33-12i :
بدون نیاز به شست و شو، بدون رزین، بدون هالید، فعالیت پایدار فلاکس در حین فرآیند

*پنجره فرآیند: نموداری با طیف وسیعی از پارامترها برای یک فرآیند تولیدی خاص است که نتیجه مشخصی را دارد.

کاربرد:

مایع فلاکس استانول مدل X33-12i برای مصارف عام الکترونیکی و انواع کاربردهای الکتریکی پیشنهاد میشود، به ویژه برای دستیابی به نتیجه مطلوب و عملی مخصوصا زمانی که قابلیت اطمینان به عملکرد آن مهم است.

پیشنهادات عملیاتی مایع فلاکس :

برد مدار چاپی: فلاکس استانول مدل X33-12i مناسب برای سطوح تمیز مسی و بردهای روکش شده (لحیم شده) با قلع- سرب می باشد. لحیم کاری مناسب بر روی بردهای مدار چاپی با پوشش های مختلف حفاظتی با این توصیه که پوشش این سطوح بیش از سه ماه قبل از لحیم کاری نباشد، چرا که زمان محافظت پوشش ها بستگی به شرایط نگهداری آن دارد.
فلاکس مدل X33-12i با فرمولی ساخته شده است تا بتواند طیف گسترده ای از پوشش های مقاوم در مقابل لحیم کاری را پاسخگو باشد. ساختار حلال موجود در فلاکس X33-12i به طوری طراحی شده تا نمناکی (چسبندگی) ایده آل را بر روی سطح برد ایجاد نماید و لیکن تماس طولانی مدت با پلی استرین، پی وی سی و پلی کربنات ها پیشنهاد نمیگردد.

آماده سازی دستگاه:

اگر قبلا در دستگاه از فلاکس دیگری استفاده می شده و در حال حاضر به فلاکس X33-12i تغییر کاربری داده شده است، باید اطمینان حاصل شود که تمامی نازل ها، پالت ها و نقاله های دستگاه به طور کامل تمیز باشند.
جهت پاک کردن فلاکس های قبلی می توان از حلال پاک کننده مدل EX-500 استفاده کرد.

پاشیدن فلاکس

مدل X33-12i برای انواع سیستم های پاششی مانند فوم، اسپری یا موج تعبیه شده است و همانند فلاکس های دیگر در دستگاه های حمام قلع استفاده میگردد.
توجه به نکات زیر استفاده مطلوب تری از روش فلاکس فومی را موجب میشود :
1. استفاده از هوای خشک
2. پر بودن همیشگی مخزن فلاکس
3. قسمت فوقانی سنگ فوم پاش نباید بیشتر از 2 سانتی متر پایین تر از سطح مایع فلاکس باشد.
بهتر است که کیفیت سنگ فوم خوب باشد و درصورت نیاز ارتفاع سنگ را افزایش دهید
4. شکاف نازل پاشش فلاکس فومی باید 10 میلیمتر باشد که اگر پهن تر از این مقدار بود و با مشکل رو به رو گردید، با استفاده از یک نوار فلزی استنلس استیل در محل شکاف، می توان بعدا شکاف را تا 10 میلیمتر کاهش داد و روکشی برای بالا کشیده شدن فوم ایجاد کرد.
5. از نگهدارنده و یا پالت داغ که باعث تبخیر فوم (کف) می شوند و فوم را خراب می کند استفاده نکنید.
6. از ابزار نگهدارنده برد که باعث جلوگیری از پاشش مناسب فوم می شود استفاده نکنید.
بسیار مهم است که فلاکس اضافی را با استفاده از برس یا نازل هوایی که بر روی دستگاه موجود است، از روی برد تمیز کنیم. فشار هوا بین 5-7 PSI پیشنهاد می گردد و نازل باید با فاصله 25 میلیمتر زیر برد قرار گیرد و با تغییر زاویه چند درجه نسبت به عمود بر صفحه برد قرار گیرد. این روش، روشی مطمئنی برای حذف فلاکس اضافی از روی برد و نیز جلوگیری از نفوذ فلاکس بر روی سطح برد(Top Side) می باشد.

کنترل فلاکس

تبخیر حلال می تواند ترکیب فلاکس را تغییر دهد. تبخیر باعث افزایش مقدار ماده جامد می شود که منجر به افزایش چگالی آن میگردد. این افزایش را میتوان به کمک کیت نیتراسیون استانول (Mini Titration) اندازه گیری نمود .

مرحله پیش گرمایش
دمای گرمایشی مطلوب و زمان گرمایش برای هر برد به طراحی و حجم گرمایشی قطعات روی برد بستگی دارد. فرآیند گرمایش باید به صورتی باشد که هنگام تماس با موج قلع، فلاکس روی آن خیس و نمناک نباشد.
شرایط در هر دستگاه متفاوت می باشد ولی تنظیمات زیر برای تعدادی از ماشینها تنیجه مطلوبی را حاصل کرده است.
ایجاد یک سایبان در بالای فرآیند پیش گرمایش باعث گرمایش و فعال سازی موثر فلاکس می شود که می تواند مفید واقع گردد این امر خود موجب بالا رفتن سرعت نقاله در سیستم و هم چنین باعث بهبود لحیم کاری می شود. در سرعت 1 تا 1.5 متر بر دقیقه، تماس سطحی برد با موج قلع بین 38 تا 50 میلیمتر پیشنهاد می گردد.
در سرعت های پایین تر، سطح تماس برد با موج (Contact Length) باید کاهش یابد. باید توجه شود که سرعت بسیار پایین نیز باعث ایجاد اتصلات قلع بر روی برد می گردد.
می توان به طور خاص برای اندازه گیری حرارت مراحل پیش گرمایش، از دستگاه Thermologger 5000 استفاده کرد. نکته بسیار مهم در مرحله پیش گرمایش تبخیر شدن کامل حلال فلاکس از روی برد می باشد و نباید به هیچ وجه برد خیس با موج قلع تماس پیدا کند

تمیز کردن:
در موارد خاص تمیز کردن برد الزامی است و باید انجام پذیرد و در این صورت میتوان از حلال تمیز کننده استانول، مدل EX-500 استفاده کرد.
این مدل تمیز کننده فلاکس اقتصادی است و برای زدودن توده های کوچک از فلاکس باقیمانده بر روی برد در نتیجه استفاده طولانی از دستگاه حمام قلع می باشد. آلودگی دستگاه حمام قلع با استفاده از مایع فلاکس X33 استانول نسبت به سایر فلاکس های ROSIN دار رایج در بازار بسیار کمتر است.
هم چنین برخلاف فلاکس محلول در آب، فلاکس استانول مدل X33-12i موجب زنگ زدگی ابزار و دستگاه های مورد استفاده در خطوط نمیگردد.

زمان انقضا مایع فلاکس:

2 سال بعد از تاریخ تولید فلاکس می باشد.

نکات ایمنی:
حتما قبل از استفاده اطلاعات ایمنی فلاکس و اطلاعات فنی آن را با دقت مطالعه کنید.

مایع فلاکس