نحوه استفاده از خمیر قلع  

 

  لطفا به منظور استفاده بهینه از خمیر قلع KOKI  قبل از مصرف از دستورالعمل ذیل استفاده فرمایید:

1) آماده سازی خمیر قلع برای پرینت بر اساس موارد زیر:

الف) دما
ابتدا خمیر قلع را از یخچال (زیر دمای 10درجه سانتی گراد) خارج کرده و  صبر کنید تا خمیر قلع به دمای محیط برسد.

* توجه: به هیچ عنوان درب قوطی را هنگامی که سرد است باز نکنید زیرا باعث جذب رطوبت بر روی خمیر شده و منجر به  ضعف در  عملکرد  آن و در نتیجه  ایجاد مشکلاتی از قبیل تولید توپ قلع، کاهش چگالی و غیره می گردد. خمیر را به هیچ عنوان به وسیله حرارت مستقیم گرم نکنید. خمیر باید در شرایط عادی به درجه حرارت محیط برسد.

 ب)هم زدن (مخلوط کردن)
قبل از استفاده به مدت 1 تا 2 دقیقه خمیر را بوسیله قلم استیل و یا  قلم پلاستیکی مقاوم در مقابل تغییرات شیمیایی هم بزنید تا به فرم و چگالی مطلوب برسد.

* توجه: اگر از همزن اتوماتیک استفاده می کنید زمان آن نباید بیشتر از 3 دقیقه طول بکشد.

2) پرینت (انتشار) خمیر قلع:

  موارد پیشنهادی برای پرینت کردن:

I . نوع بازویی (سوپاپی، squeegee):
a. شکل: صاف

b: جنس: لاستیک یا تیغه فلزی
c: زاویه: 60 تا 70 درجه
d: فشار: کمترین
e: سرعت بازویی 10 تا 60 میلی متر برثانیه، بستگی به طراحی مدار روی برد دارد.

II . شابلون (استنسیل، stencil) :

a: ضخامت صفحه شابلون: 120 تا 200 میکرون برای فاصله های مداری بین 0.40 تا 0.65 میلی متر در مدار چاپی
b: تنظیم فاصله شابلون تا برد از 0 تا 0.5 میلی متر می باشد.

اگرچه جهت پرینت عمومی ”نقطه تماس“(فاصله صفر جدا شوندگی) پیشنهاد می گردد لکن در مورد بردهای با گام بسیار کم (fine pitch) اگر دستگاه پرینتر مجهز به سیستم کنترل سرعت جدا شوندگی شابلون نمی باشد، فاصله مناسب“ جدا شوندگی“ باید رعایت گردد تا جدا شوندگی شابلون به آرامی و بصورت تدریجی به نحوی انجام پذیرد که خمیر قلع همه حفره ها را در شابلون بصورت کامل پر کند.

III .  ثابت کردن برد:

 استفاده از گیره یا سیستم وکیوم برای ثابت نگه داشتن برد در طول انجام پرینت برای جلوگیری از حرکت PCB و جدا نشدن از شابلون پیشنهاد می گردد. 
* توجه: بسیار حائز اهمیت است که سرعت جداسازی شابلون از PCB با حداقل سرعت ممکن انجام پذیرد. سرعت پیشنهادی بین 0.1 تا 10 میلیمتر بر ثانیه با توجه به پیچدگی مدار چاپی می باشد.

3) شرایط محیطی : 

a: دما: 24 درجه با تلرانس 4± درجه سانتی گراد
b: رطوبت: 25 تا 60%RH
c: تحرک و جابجایی بیش ازحد هوا موجب خشک شدن خمیر گردیده و در عملکرد آن تاثیر منفی خواهد گذاشت.

   * احتیاط: اگر مکان عملیات مجهز به تهویه مطبوع می باشد، مراقب تشدید روند خشک شدگی خمیر قلع باشید.

4) چاپ کردن (Printing) :

 aمقدار اولیه خمیر قلع برای گذاشتن بر روی شابلون باید با توجه به سایز شابلون و PCB تعیین گردد.
به طور مثال:

برای سایز A5 تقریبا 200 گرم
برای سایز A4 تقریبا 400 گرم
برای سایز B5 تفریبا 300 گرم

 به منظور پوشش مناسب خمیر قلع بر روی شابلون و جدا شوندگی آسان از بازویی، مقدار معینی خمیر قلع باید مورد استفاده قرار گیرد.

 b. افزودن دوباره خمیر قلع فقط باید به اندازه و مقدار مصرف شده باشد.به ترتیبی که مقادیری که در مثال بالا اعلام شد حفظ گردد.
 * توجه:  میزان خمیر قلع به جا مانده روی شابلون را به حداقل برساند چرا که پس از تکمیل هر فرآیند چاپ کیفیت خمیر تنزل می یابد.

c. هربار پس از تکمیل فرآیند چاپ قسمت فوقانی و تحتانی شابلون را به خوبی تمیز کنید.
d. بعد از هر وقفه ای در چاپ سطوح فوقانی و تحتانی، شابلون را تمیز کنید.
e. خمیر استفاده شده را به هیچ عنوان دوباره به محفظه اصلی باز نگردانید تا از ترکیب آن با خمیر قلع دست نخورده جلوگیری شود. در صورت نیاز آن را در محفظه ای جداگانه نگهداری کنید.

جدول پیشنهادی تنظیم درجه حرارت در طول زمان پخت

5) روش نگهداری :

نحوه نگهداری هنگام دریافت خمیر توسط مشتری: برچسب روی کالا اطلاعات نحوه نگهداری کالا را توسط مشتری مشخص می کند.
نگهداری در یخچال در دمای 0 تا 10 درجه سانتی گراد

    * توجه: هرگز فریز(freeze) نکنید (دچار یخ زدگی نشود).

6) مدت زمان نگهداری :

0 تا 10 درجه سانتی گراد 6 ماه بعد از تاریخ تولید
در 20 تا 30 درجه سانتی گراد 1 ماه بعد از تاریخ تولید